考慮到該機(jī)床在作業(yè)進(jìn)給時(shí)負(fù)載較大，速度較低。而在快進(jìn)、快退時(shí)負(fù)載較小，速度較高。從節(jié)省能量削減發(fā)熱，泵源體系宜選用雙泵或變量泵供油。現(xiàn)選用帶壓力反應(yīng)的限壓式變量泵。
調(diào)速方法的挑選，在中小型機(jī)床的液壓體系中，進(jìn)給速度的操控通常選用節(jié)省閥或調(diào)速閥。依據(jù)銑削類機(jī)床作業(yè)時(shí)對(duì)低速性能和速度負(fù)載特性都有請(qǐng)求的特色，決定選用限壓式變量泵和調(diào)速閥構(gòu)成的溶劑節(jié)省調(diào)速。這種調(diào)速回路具高發(fā)熱少和速度剛性好等特色，而且調(diào)速閥裝在回油路上，具有接受負(fù)載切削力的效果。
鉆頭的保養(yǎng)方法。
1、鉆頭使用后，應(yīng)立即檢查有無破損，鈍化等不良情形，若有應(yīng)立即加以研磨、修整；
2、存放時(shí)，鉆頭應(yīng)對(duì)號(hào)入座，則以后取用時(shí)，方便省時(shí)，節(jié)省了再尋找鉆頭的時(shí)間；
3、鉆通孔時(shí)，當(dāng)鉆頭即將鉆穿的瞬間，扭力較大,故此時(shí)需較輕壓力慢進(jìn)刀，以避免鉆頭因受力過大而扭斷；
4、鉆孔前先打中心點(diǎn)，其目的是容納靜點(diǎn)，避免鉆頭靜點(diǎn)觸底，從而導(dǎo)引鉆頭在正確的鉆孔位置上；
5、鉆孔時(shí)，應(yīng)使用切削液并且要注意排屑；
6、鉆交交叉孔時(shí)，應(yīng)先行鉆大直徑孔，再鉆小孔徑。
多孔鉆床屬于儀器，所以要特別注意它的日常維護(hù)養(yǎng)。保養(yǎng)維護(hù)前先關(guān)掉操作面板再關(guān)總電源，同時(shí)要警示告之。禁用氣炬直接噴射鉆排及導(dǎo)軌，防止碎屑進(jìn)入軸承或滑道內(nèi)。
1、日保養(yǎng)：
①擦拭機(jī)器，機(jī)器上的木屑、灰塵、雜物，保持導(dǎo)柱、導(dǎo)軌、滑座部件無塵。
②查三聯(lián)件油面高度，低于40％，則需注油。
③查三聯(lián)件江濾清器中的水排完否。
④查壓縮空氣壓力應(yīng)在0.5~0.8MPA。
⑤查氣壓開關(guān)指示數(shù)應(yīng)在6KG/CM2~8KG/CM2
⑥檢查并處理漏氣部位。
⑦保持外部電子元件和微動(dòng)開關(guān)的清潔。
⑧保持四周環(huán)境干凈、整潔。
2、周保養(yǎng)：
①查排鉆各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
②查軸承、齒輪潤(rùn)滑狀況，加注同類潤(rùn)滑油。
③清潔三聯(lián)軸過濾網(wǎng)。
④查壓料氣缸工作是否正常。
3、月保養(yǎng)
①查垂直箱各運(yùn)動(dòng)副潤(rùn)滑狀況，及時(shí)添加同類潤(rùn)滑油。
②查電磁閥、手動(dòng)閥、微動(dòng)開關(guān)、時(shí)間繼電器、中間繼電器工作是否正常，有無被塵屑堵塞，清潔之。
多孔鉆床廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工，多孔鉆床常見故障有鉆頭鉆不動(dòng)、所鉆出的孔不筆直、多孔鉆床鉆頭夾在孔內(nèi)、所鉆出的孔與鉆頭直徑不相等。
多孔鉆床廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如轎車、摩托車多孔零部件：發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、剎車盤、鋁鑄件殼體、差速殼、輪轂、制動(dòng)鼓、轉(zhuǎn)向器、軸頭、半軸等。在多孔鉆床的使用過程中也會(huì)經(jīng)常碰到各式各樣的故障問題，下面帶您一起來共享了解一下多孔鉆床常見故障及掃除辦法：
常見故障一：鉆頭鉆不動(dòng)。
解決辦法：
1，鉆頭磨損壞，應(yīng)拆下研磨鉆頭即可。
2，所鉆工件己熱處理，通常鉆頭無法鉆動(dòng)。
常見故障二：所鉆出的孔不筆直。
解決辦法：
1，調(diào)整工件臺(tái)面與機(jī)身臺(tái)面平衡。
2，用水平儀將機(jī)身臺(tái)面校平。
3，用水平儀校對(duì)工作臺(tái)面平行度與機(jī)身臺(tái)面平行度一樣。
常見故障三：多孔鉆床鉆頭夾在孔內(nèi)。
解決辦法：將馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)選鈕扳于回轉(zhuǎn)，使鉆頭回轉(zhuǎn)后回升。
常見故障四：所鉆出的孔與鉆頭直徑不相等。
解決辦法：
1、通常公役為0.1MM如，查看夾頭是不是磨損壞，則換。
2、鉆頭是不是曲折，則換。
